复合板设备的组成和使用检查
复合板设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油。
挤出机挤出的泥坯,经切割机切成定长,由滚子输送机送至压瓦机,由装料器按规定程序送至下模,复合板机压出的瓦坯在工作台转位后,由卸瓦机的真空吸盘吸取,并转位放置在输送线的瓦托上。
1、主机架
复合板机的机架是框架结构,共有上下小三副压轮架,每副压轮架上装有数对橡胶滚轮,上下橡胶滚轮在同一水平面,生产瓦楞板时小压轮架上升,然后放入配备的垫块。生产平板时只须将垫块拿走即可。
2、放卷装置
主机设有上彩钢板放卷装置,刹车采用摩擦片方式,调节其上彩卷板的张紧力,使其保持适度。
3、匀胶机构
主机设有滴胶匀胶机构,本彩钢复合板生产线采用计量泵输送胶水,胶水通过滴胶管均匀的 滴在彩板上,在由匀胶机构将两种胶水均匀混合,滴胶、匀胶方式与喷胶方式相比结构简单,而且减少了空气污染,减轻了工人的劳动强度。
4、纠偏装置
主机设有两套纠偏装置,即上下纠偏装置,上纠偏机构采用大直径不锈钢滚筒,并能调整宽度。下纠偏装置采用螺纹调节,快速简单。
5、电加热装置
主机上设有红外线电加热装置6套,为设备在较低温度下,可以产出的复合板。
6、吸尘装置
利用吸风机将生产过程中切削废料吸入吸尘装置中。
7、电控装置
复合板机主机电控由交流接触器和变频器组成,其中主机速度和胶泵速度均由变频调速控制,它还可和瓦楞机组成一个同步机构,实现两者间的速度统一,为生产 的产品提供了。
复合板设备用途
1、工业厂房、仓库的生产安装。
2、冷库、箱体包装的生产原材料。
3、轻钢住宅、原有建筑夹层房的生产原材料。
4、活动板的生产原材料。
5、各种净化房.空调室等的生产原材料。
复合板设备优缺点
优点
能快速生产出的彩钢复合板,节约时间和人力,一条生产线需要5人就可以完成操作,为需要赶制工期提供方便。设备的使用寿命长,一般胶水泵要定期清理,变频器注意防尘,整体性能非常稳定。
缺点
因为夹芯板设备属于比较大型的设备,它不同于单瓦的彩钢瓦设备,所以它对厂房的要求比较高,是厂房的高度要求,夹芯板设备要求厂房内行车的吊钩与地面低需要4.5米(由于吊钩与葫芦和吊钩与地面之间会存在一定的限位距离,为了人员安全考虑夹芯板设备上都有防护栏杆)。第二是长度的要求,因为夹芯板设备本身就很长,要求厂房长度不得少于37米,如果你要求夹芯板的长度加长,那么厂房也要加长。
聚氨酯复合板设备产品的优势:
1、扩展性能强:
后部增加晾板、码垛、打包等单元设备,可全自动生产双面彩板夹芯板、彩板和软面层夹芯板、软面层夹芯板等各类夹芯板材;
2、技术优势:
整套生产线采用欧洲技术资料设计,经过技术改造,使成本降低,尤其适合新上马的公司。设备的刚度、强度、精度、稳定性高;
3、整套电气控制采用国际的系统,运行可靠,故障率低;
4、成品板材的平整度高,芯材密度均匀;
外墙保温岩棉板(岩棉复合板)国家标准酸度系数说明
酸度系数是对岩棉板(岩棉复合板)制品的化学特性值,酸度系数的高低能体现矿物纤维的化学稳定性和热稳定性,酸度系数越大,岩棉板(岩棉复合板)制品越稳定。岩棉制品的酸度系数大,稳定性好,其原料中天然岩石占70%以上,而矿渣棉中70%以上为高炉矿渣,高炉矿渣中SiO2和AL2O3含量较天然矿石中低,因而矿渣棉酸度系数偏低,稳定性差。为了外墙外保温系统的长期有效性,本标准规定建筑外墙岩棉板(岩棉复合板)制品的酸度系数不低于1.6。
外墙保温岩棉板(岩棉复合板)国家标准尺寸稳定性说明
尺寸稳定性是体现岩棉板(岩棉复合板)在一定温湿度环境下和一定时间内保持原尺寸的一种性能。本标准规定的尺寸 稳定性要求:在70℃条件下放置48h,其长度、宽度和厚度的相对变化率均不大于1.0%。
岩棉复合板发展形势
深入推进建筑节能,加快发展绿色建筑迎来难得的历史机遇,简单、安全的绿色建筑已逐渐成为市场的主旋律。岩棉作为一种新型的环保保温材料,它是以天然岩石及矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维,是矿物棉的一种,具有安全防火、吸音降噪、耐久稳定、绿色环保的特性。其产品种类也多式多样,具代表的就是岩棉板和岩棉管,在很多行业也得到了很好的应用。无论是从环境的压力还是从岩棉本身的构造特点来看,岩棉产品的前景还是十分广阔的。 [2]
外墙保温岩棉复合板符合国家可持续发展、节能环保的发展方针。随着国家大力推广建筑物节能环保技术,岩棉复合板的发展会越来越好。