钢结构工程施工检测检测业务范围包括:
一、力学性能检测
1、钢结构力学性能检测:
a.金属原材如钢板、圆钢拉伸检测(抗拉强度、屈服强度、断后延伸率)、弯曲试验、冲击试验(常温冲击、低温冲击、时效冲击)、硬度等韧性和塑性性能检测,钢筋拉伸检测(屈服强度、抗拉强度)、弯曲等性能。钢板的Z向拉伸试验。
b.金属焊接件的焊接工艺评定,钢筋焊接件的拉伸和弯曲试验。
c.金属硬度试验是金属抵抗局部变形,特别是塑性变形,压痕或划痕的能力,是衡量金属材料软硬程度的一种指标。硬度包括:维氏硬度、里氏硬度、洛氏硬度、布氏硬度。
2、钢结构紧固件力学性能检测
螺栓连接副扭矩系数、紧固轴力、拉伸(屈服强度、抗拉强度)、楔负载试验、螺栓螺母保载试验、螺栓螺垫圈硬度等性能、螺栓连接板抗滑移系数检测。
钢结构的房屋检测与鉴定分为既有钢结构可靠性检测与鉴定和在建钢结构工程施工质量检测与鉴定。既有钢结构可靠性检测与鉴定是指对既有钢结构安全性、适用性和耐久性的检测与鉴定,同时包括对抗震性能的检测与鉴定。
异形钢结构出现裂纹的原因:
1、厚工件施焊前预热不到位,道间温度控制不严,是导致焊缝出现裂缝的原因之一。工件施焊时,个焊道焊上去以后,往往还在从液态向固态凝固的过程中,特别是在焊缝金属到达凝固温度前后的短暂时间里,被工件的大拘束力所拉断。
2、熔池里存在偏析现象,这时偏析出来的元素多数为低熔点共晶体和杂质。这种低熔点共晶体和杂质往往才凝固,而他们凝固后的强度低,焊道是在这个时候被工件的拘束力拉裂的。这是厚工件焊接时会出现凝固裂纹的原因。
3、焊丝焊剂的组配对母材不合适,会导致焊缝出现裂纹。
4、焊接中执行焊接工艺参数不当,引起焊缝裂纹。
5、没有有效地控制钢材和焊接材料中的硫S和磷P的含量,也是导致焊缝中出现裂纹的原因之一。
6、不注重焊缝的形状系数,为加快进度而任意减少焊缝的道数,也会造成裂纹。
7、WPS规定该用多道焊的,擅自改为多层焊,往往会导致焊缝开裂。
8、未按WPS的规定烘焙焊接材料,往往会使焊缝中出现氢致裂纹。