钢结构检测应用范围知识
钢结构中所用的构件一般是由钢厂批量生产,并需有合格证明,因此材料的强度及化学成分是有良好的。钢结构检测的在于安装、拼接过程中产生的质量问题。
一、钢结构工程中主要的检测内容有:构件尺寸及平整度的检测;构件表面缺陷的检测;连接(焊接、螺栓连接)的检测;钢材锈蚀检测;防火涂层厚度检测。如果钢材无出厂合格证明,或对其质量有怀疑,则应增加钢材的力学性能试验,必要时再检测其化学成分。
二、钢结构各检测规范的应用范围知识
三、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测,取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差;偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形面外的侧向变形,因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测,发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线,然后测量各点的垂度与偏差;对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量。
钢结构除锈防腐----钢结构网架除锈刷油漆方案
一、工程概述:
本工程为屋面彩钢板、钢支架及桁条防腐工程。
屋面彩钢板、钢结构因生产和自然环境因素的影响,导致其部分油漆层已经明显出现老化、氧化、翘皮、起泡;部分表面基部已出现重度腐蚀;为了确保工业设备使用生产的安全,针对这一系列情况,经公司研究决定,对其进行防腐蚀维修施工。我公司经现场观察和认证,根据多年积累的施工技术和经验,并根据业主要求,针对上述检查情况特提出以下建议性施工方案,特请贵公司领导审核参考!
二、编制依据:
SDJ69-87,SDJ280-90《电力建设及验收技术规范》、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》、《施工高处作业安全技术规范》
三、施工工艺:
采用不停产、不搭脚手架、高空悬挂式活动平台及吊篮进行施工作业。
四、施工措施:
4.1施工总体布置和准备
根据该工程的特点、技术要求,设立以项目经理为全面负责的项目部,配备技术专职负责工程质量技术工作,配备有施工技术负责人、安全负责人、材供负责人、环保负责人的工程领导队伍,各项工作分工明确,责任到位,在接到开工通知书后,项目部立即运转,开工前,施工机具、活动平台、活动吊篮、工程材料、后勤保障一切工作就绪。
4.2施工操作方式:
本工程从屋面钢结构顶部由上而下施工,对(顶部)施工人员站着便于操作的作业面除外的其它所有钢结构采用高空悬挂式、座式登高板、高空活动平台、活动吊蓝等方式操作施工。
4.3施工工艺流程:
局部遮盖基部锈蚀部分除锈 清扫锈迹、尘污 刷防腐底漆一度刷涂中间漆一度刷涂面漆二度
五.施工方法:
5.1、在屋面顶部主梁之间预置的钢结构处锚固12钢丝绳栓固定滑轮,然后采用18的白棕绳通过定滑轮来搭建活动平台、活动吊篮和施工人员进行外壁高空悬挂式作业操作及运输施工材料之用;
5.2、施工时,施工人员悬挂在白棕绳的一端或者活动平台、活动吊篮上进行作业,白棕绳、活动平台、活动吊篮的另外一端固定在顶部主梁之间的钢结构上方由专人负责进行上下移动,平台、吊篮均采用双保险制;所用材料油漆等则通过另外白棕绳由专人负责作上下牵拉运输到高度和部位;
六.施工技术措施:
6.1屋面彩钢板、钢结构除锈:
6.1.1旧漆膜完好部位将其表面老化、粉化的旧漆膜除去后用钢丝刷或砂纸打磨,用棉纱将粉尘擦净后进行涂装,边角及表面凹凸不平部位的防腐蚀涂层应重涂。
6.1.2锈蚀部分:用小扫帚、油灰刀清理钢结构表面浮尘、积灰、油污;对锈蚀较重部分,先用小锤敲掉锈迹、氧化铁层;其次采用动钢丝刷、砂纸盘打磨除锈,对较小的钢结构、各钢结构的边、角、型钢连接处,焊缝、踏步选用除锈钨钢铲刀,进行打磨、铲除,除掉所有锈迹、氧化铁层使之露出新鲜的金属表面,经甲方工地监工人员同意后,方可进行下道工序,要求除锈等级达到St3级后进行涂装;
6.1.3除锈工作全部结束,对钢结构表面再进行一次清
钢结构工程竣工验收鉴定验收检测找什么单位靠谱
环境腐蚀、自然灾害如风、地震、火灾等极易引起结构损伤,施工失误、使用功能改变等也可能引起结构损伤。结构损伤主要表现为裂缝、变形和构件局部破损等形式。结构损伤后通常导致承载能力的降低而需加固。加固是为了恢复甚至提高结构的承载能力,因此,加固前结构鉴定的目的是确构损伤原因并评定受损结构的安全性,为受损结构是否需要加固以及加固水平提供依据。本公司倡导“、务实、、创新”的企业精神,具有良好的内部机制。优良的工作环境以及良好的激励机制,吸引了一批高素质、高水平、率的人才。拥有完善的技术研发力量和成熟的团队。我们的宗旨是:“用服务与真诚来换取你的信任与支持,互惠互利,共创双赢!”我公司愿与各界志士竭诚,共创未来!本公司承接全国:建筑结构安全性鉴定,钢结构鉴定,广告牌检测鉴定,灾害检测鉴定,工业厂房检测鉴定,旧楼危楼鉴定,承载力检测鉴定,地基基础工程检测,主体结构工程现场检测,见证取样检测,建筑工程质量技术检测,学校抗震鉴定,玻璃幕墙安全鉴定,加装电梯钢结构鉴定,老房安全性检测鉴定。一、钢结构质量安全检测鉴定报告项目实例分析:某轻钢厂房建于2008年,为单层双坡三跨钢结构厂房,每跨18m,总长126m,总宽54.48m,建筑面积6864m2,设计屋面排水坡度为1∶20,屋面檩条和墙梁均采用C型钢,围护采用彩钢夹芯板。设计起重机配置情况为:每轴跨1台地操电动单梁软钩起重机,起重量5t,大轮压39.8kN。该厂房建成后,经业主和当地质检站等有关单位验收时发现,该厂房施工质量较差,存在轴线距离偏差、部分构件截面尺寸不满足设计要求、部分连接件和张拉杆件松动等现象。此外,业主单位需要对该厂房起重机工况进行升级改造,因此,需要对该厂房进行检测鉴定和加固。1检测鉴定为了解该建筑的安全现状,提供加固改造技术依据,对其进行结构安全性鉴定。地区抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.10g(组),该建筑抗震设防类别为丙类,场地类别为Ⅲ类,建筑结构安全等级为二级,建筑设计使用年限为50年。1.1检测内容和结果检测内容包括结构材料强度、轴线距离、结构布置及支撑系统、构件截面尺寸、焊缝连接质量和螺栓连接质量、钢柱垂直度、屋面钢梁侧向弯曲矢高、吊车梁挠度变形、围护系统和钢构件涂装质量等。(1)经现场检查,该厂房辇辑讹~辇輱讹轴实测间距为6150mm,原设计间距为6000mm。(2)经现场检查,该厂房上部结构布置基本符合设计要求,但部分支撑系统不符合设计要求。在刚架转折处沿全长方向未设置刚性系杆,屋盖横向支撑设置在端部的第二个开间,但个开间的相应位置未按规定设置刚性系杆。此外,多数屋面檩条间的拉条存在松弛现象(3)对钢柱、钢梁及吊车梁构件的截面尺寸进行现场检查,发现部分钢构件的截面尺寸偏差超过规范允许值,存在安全隐患。(4)该厂房钢结构设计焊缝质量的检验要求为除梁柱翼缘板与端板之间的焊缝、梁柱拼接焊缝以及吊车梁上翼缘板同腹板焊缝需达到二级质量标准外,其余均按三级检验。经检查,对于三级焊缝,焊缝外观质量良好,角焊缝高度、厚度均满足设计要求,焊缝表面未发现明显的气孔、夹渣、咬边等外观质量缺陷,因此,本工程钢结构焊缝外观质量符合三级